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  • 中走丝线切割割铝诀窍

    2019-12-14

    中走丝线切割加工铝件时会出现各种问题,如:导电块磨损严重、短路、断丝、加工轨迹畸变及工件变形等,从今天起我们分次谈谈这些问题的产生原因及解决办法。一、中走丝线切割铝件易断丝的问题  1. 线切割铝件易断丝的原因  中走丝线切割割铝件时,由于材料比较软,排屑困难,且铝在高温下极易形成硬质氧化膜,加工产生大量氧化铝或铝屑易粘在钼丝上,使钼丝与馈电块接触部位很快就会磨出深沟。软的铝和硬的磨粒夹杂在一起,充塞在沟槽处,一旦被带进去,就会把沟槽挤死,丝也就被卡断了。  2. 解决方法  针对钼丝卡在导电块里夹断钼丝的问题,调整一下上、下丝架馈电块的位置,以防导电块磨损的沟槽引起夹丝断丝造成效率低、加工表 更多

  • 中走丝线切割/切割效率低怎么解决

    2019-11-27

    中走丝线切割在使用过程中常常会出现加工效率下降的情况,通常是什么原因,怎么解决?1)加工参数选择不合理----针对不同的材料及工件厚度选择合适的加工参数,请注意,选用电流较小的条件加工效率低。2)切割液浓度不合适----保持切割液浓度在11~12.5%。3)工件变形导致加工时放电状态不稳定,尤其是修切-----控制变形。4)修切速度慢-----可将每刀的相对加工量改小一点,如提高修切一的速度,可将主切的偏移量改小0.01mm-0.02mm。 更多

  • 中走丝线切割-为什么丝筒发生异响

    2019-09-19

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  • 中走丝线切割机床切割液浓度的保持及更换

    2019-09-10

    1)水基切割液的初始配液时兑水比例为1:5.5,之后检测维持浓度,每次补水后检测判断是否须补充。2)应该每班补水并检测工作液的浓度。使用浓度检测仪手持折光计进行检测,正常情况下浓度读数应维持在 11.0 ~12.5之间,超出时补水,低于时应补液。3)在加工过程中工作液的颜色会逐渐变深,甚至呈棕黑色,属正常现象,只要保证有效地过滤不影响使用性能。4)使用纯净水效果最佳。5)水基切割液在使用过程中容易产生大量的泡沫,这时需要在工作液槽和水箱中出现泡沫的位置及液槽出水口喷一些消泡剂来解决。6)切割液很脏时,要全部换掉切割液,并清洗工切割液箱。 更多

  • 中走丝,线切割,中走丝线切割机床加工效率低怎么办-伊阳中走丝

    2019-09-06

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  • AMTEX2018印度国际机床展览会-伊阳公司开展

    2018-07-06

    AMTEX2018印度国际机床展览会, 上海伊阳公司于2018年7月6日-9日开展,此次带去的机器为EFH43高精度伺服型中走丝线切割机床,吸引了很多国外客户的参观了解。 更多

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