中走丝线切割机床解决方案（1）

我们在使用中走丝线切割机床时经常会碰到断丝的情况，都怎么解决呢？

1）钼丝品质不好

     请购买有品质保障的钼丝。

2）导电块磨损出的沟槽将丝夹断

      调整导电块至一个新的位置，必要时更换导电块。

3）加工参数设置不合理

     不同的材料及工件厚度请选择合适的加工参数，

      特别注意，选用电流较大的条件时容易断丝。

4）切割液浓度不合适

     保持切割液浓度在11～12.5%。

5）工件变形夹断钼丝

      避免材料切割变形：材料热处理工艺合理；预加工穿丝孔；预切割释放应力；优化切割路径。

6）工件材料内部有不导电的杂质或工件表面有不导电的氧化物

     更换材料；去除不导电杂物质再切割。

7）冲液太小不能有效冲入切缝中, 放电条件恶劣化造成断丝

     设定合理的冲液大小；定时检查切割液是否足够,循环通道是否畅通。

8）导轮（尤其是支撑导轮）精度问题

     应该严格按照机床保养说明定期更换轴承,必要时更换导轮或轴承。

9）配重块提供的张力太大

     0.2mm钼丝选用2个配重块；0.18mm钼丝选用1个配重块；0.15-0.12mm丝不用再配。

10）钼丝损耗较多后未及时更换

       及时更换钼丝。